厂房钢结构工程施工完成后，需要从多个方面进行检查，以下是一些常见的检查要求：
焊缝检查
外观检查：检查焊缝的外观成型是否良好，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷。对于一级、二级焊缝，不允许存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；三级焊缝允许存在的气孔、夹渣等缺陷应符合相关标准规定。
无损检测：根据设计要求和规范规定，对焊缝进行无损检测，如超声波检测、射线检测等。一级、二级焊缝应进行 100% 的无损检测，三级焊缝可根据具体情况进行抽检。无损检测应委托有资质的专业检测机构进行，并出具检测报告。
构件连接检查
高强度螺栓连接：检查高强度螺栓的连接副的施拧顺序、初拧和终拧扭矩是否符合设计要求和规范规定。用扭矩法施工时，终拧扭矩偏差不得超过 ±10%；用转角法施工时，终拧转角偏差不得超过 ±5°。同时，检查高强度螺栓的外露丝扣是否符合要求，一般应为 2～3 扣。
普通螺栓连接：检查普通螺栓的连接是否牢固，螺栓的规格、数量、间距等是否符合设计要求。螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于 2 扣。
焊接连接：除了对焊缝进行检查外，还应检查焊接接头的外观质量和尺寸偏差。焊接接头的余高、错边量等应符合规范要求，对于承受动荷载的结构，焊接接头的错边量应严格控制。
构件尺寸和偏差检查
钢柱：检查钢柱的垂直度、柱顶标高、柱身弯曲矢高以及柱截面尺寸等。钢柱的垂直度允许偏差一般为 H/1000 且不大于 25mm（H 为钢柱高度）；柱顶标高允许偏差为 ±5mm；柱身弯曲矢高允许偏差为 H/1000 且不大于 15mm。
钢梁：检查钢梁的跨中垂直度、侧向弯曲矢高、梁截面尺寸以及梁端板的平整度等。钢梁的跨中垂直度允许偏差为 h/500（h 为钢梁高度）；侧向弯曲矢高允许偏差为 L/1500 且不大于 10mm（L 为钢梁跨度）；梁截面尺寸允许偏差应符合规范要求，梁端板的平整度允许偏差为 2mm。
钢桁架：检查钢桁架的垂直度、侧向弯曲矢高、桁架跨度以及桁架节点的尺寸等。钢桁架的垂直度允许偏差为 h/250 且不大于 15mm（h 为桁架高度）；侧向弯曲矢高允许偏差为 L/1000 且不大于 10mm；桁架跨度允许偏差为 ±10mm；桁架节点的尺寸偏差应符合设计要求。
涂装工程检查
防腐涂层：检查防腐涂层的品种、规格、性能等是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。涂层的厚度应符合设计要求，一般采用测厚仪进行检测，测点应具有代表性，且应均匀分布。涂层的附着力应进行抽检，可用划格法或拉开法进行检测，附着力应符合设计要求和规范规定。
防火涂层：检查防火涂层的材料、厚度、耐火极限等是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。防火涂层的厚度应采用测厚仪进行检测，且应符合设计要求的最小厚度值。防火涂层的表面应平整，不得有流坠、起皮、空鼓等缺陷。
结构整体性能检查
结构变形：对厂房钢结构进行整体变形观测，包括沉降、位移和倾斜等。可采用水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器进行观测，观测点的设置应符合设计要求和规范规定。厂房钢结构的沉降、位移和倾斜等变形值应在允许范围内，一般沉降观测的允许偏差为 ±10mm，位移和倾斜的允许偏差应根据具体情况确定。
结构稳定性：通过对厂房钢结构的整体外观检查和结构分析，评估结构的稳定性。检查结构是否存在明显的变形、晃动、异常响声等情况，对于大跨度、高层厂房钢结构，还应进行结构的动力特性测试，如模态分析等，以评估结构的抗震性能和稳定性。
资料检查
施工技术资料：检查施工过程中的各项技术资料是否齐全，包括施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底、工程变更通知等。施工技术资料应真实、完整、有效，且与工程实际情况相符。
材料质量证明文件：检查钢材、焊接材料、高强度螺栓、防腐涂料、防火涂料等主要材料的质量证明文件是否齐全，包括产品合格证、质量检验报告、复验报告等。材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
焊缝检测报告：检查焊缝的无损检测报告是否齐全，报告内容应包括检测方法、检测部位、检测结果等。焊缝检测报告应由有资质的专业检测机构出具，且检测结果应符合设计要求和规范规定。
高强度螺栓连接副扭矩系数或预拉力复验报告：对于高强度螺栓连接，检查连接副的扭矩系数或预拉力复验报告是否齐全，复验结果应符合设计要求和规范规定。
涂装工程检测报告：检查防腐涂层和防火涂层的检测报告是否齐全，报告内容应包括涂层的厚度、附着力、耐火极限等检测结果。涂装工程检测报告应由有资质的专业检测机构出具，且检测结果应符合设计要求和规范规定。
以上检查要求仅供参考，具体的检查内容和标准应根据工程的实际情况和相关规范、标准进行确定。
远鸣装饰工程
